如何避免冲压自动送料机划伤材料？

日常生产中的送料机种类繁多，应用范围广泛，在生产中我们会遇到不同的问题，为什么开始使用好的送料机，可大大提高冲压生产效率，但是在使用中，更换后会出现送料机刮伤呢? 应该怎么解决? 造成材料划伤的原因主要有两方面，一是由于调整不当造成的材料划伤，另一种是材料划伤造成的材料很薄，很软，对于使用不同类型的冲床送料机有不同的解决方案，高速辊式给料机，数控伺服送料机造成的，对划痕解决方案进行了解释：

首先，高速辊式送料机造成物料划伤，高速辊式送料机采用纯机械传动给料滚筒，实现给料作用，通过调节压力弹簧的压力来改变压缩程度，实现了机械冲孔杆的松驰作用。

解决方案:

1.检查材料厚度调整是否正确，如没有正确的针对性调整可以解决。

2.检查送料机料筒内是否有异物(铁屑、沙粒等)，是否有干净的滚筒可以解决。

3.材料很薄，材料很软，这种给料机更换了包装的PU胶桶，或改装成拉料的形式。

其次，送料机造成物料划伤。

送风装置的原理与传统的注射器类似，它以外部的气源为动力，将移动夹板所持的物料通过滚筒推入，实现送风作用，为了保证交付到位，送料机的活动夹板需要很大的夹紧力，夹板本身是铸铁的，如果材质较薄，软材质(铝、铜等)很容易在夹紧动作中造成材料划痕。

解决方案: 当输送物料较薄、物料较软(铝、铜等)时，将金藏送料机的活动夹板和固定夹板用薄膜覆盖，解决问题之后，数控伺服送料线造成材料划伤。

数控伺服送料机采用伺服电机通过同步皮带轮驱动给料滚筒，实现给料动作，通过调节压力弹簧的压力来改变压力的程度，放松气缸来推动上鼓来达到放松的作用。

解决方案:

1、检查材料厚度调整是否正确，如果调整不正确，可以解决目标性调整。

2、检查送料机滚筒是否有异物(铁屑、沙粒等)，是否有干净滚筒可以解决。

3、检查上鼓形松弛间隙是否过大，松弛气缸压力过大，导致松弛完成后的松弛动作，滚轮夹紧物料时，如果调整气缸的松弛间隙，放松气缸的进气口压力，会使原料产生划痕和变形过多。

4、材料很薄，材料很软，所以给料器应该更换为PU胶桶或者改装成拉丝材料。