圆棒送料机有多种类型,不同类型的工作原理会有一定差异,以下是一些常见的圆棒送料机工作原理:
油压式圆棒送料机:
送料过程:这种送料机由液压站、料管、推料杆、支架和控制电路等部分组成。液压站将液压油以恒定的压力(通常为 0.1-0.2MPa)向料管供油,推动料管内的活塞杆(推料杆),活塞杆再将圆棒料按照规定的长度推入加工设备的主轴。例如在数控车床加工中,圆棒料会被准确地送到车削位置。
悬浮原理:圆棒料处于料管内的液压油中,当加工设备带动圆棒料转动时,由于液压油的阻尼作用,棒料会从料管内浮起。随着转速的升高,棒料会自动悬浮在料管的中央位置。这样可以大大减少棒料与送料管壁之间的碰撞和摩擦,不仅降低了工作时的振动和噪音,还能提高送料的精度和稳定性,特别适用于高转速、长棒料以及对加工精度要求较高的精密工件加工。
复位过程:当圆棒自动送完后,液压站会将料管内的液压油反向抽回油箱,在真空的作用下,推料杆自动退回起始位置,此时数控车床自动处于等待加料状态,控制电路会发出警示信号,告知操作人员加料。
倾斜式圆棒送料机:
排序过程:该类型送料机的排料台台面呈倾斜设置,台面的初始端位置高度大于末尾端的位置高度。圆棒放置在排料台上后,在重力的作用下会从初始端向末尾端滚动。初始端通常还会设置斜板,便于圆棒进入台面,斜板两侧的调整板可根据圆棒的长度进行调整,以适应不同尺寸的圆棒。
分离过程:排料部的排料气缸带动挡板上下移动,调整挡板与台面之间的间距。当圆棒进入排料台上时,如果出现叠放的情况,挡板下降可以阻挡叠放的圆棒继续移动,确保圆棒一根一根地朝向后续工位移动。而且挡板还能防止圆棒在移动过程中发生倾斜,使圆棒保持稳定的状态。
送料过程:经过分离后的圆棒会被输送到提升送料部。提升送料部的提升气缸带动多工位提升件沿竖直方向移动,多工位提升件与多工位支撑件一一对应,当多工位提升件向上移动时,圆棒从多工位支撑件的当前工位移动至下一工位,从而实现圆棒的逐步送料,将圆棒送至下一加工工序。
气动式圆棒送料机:
上料过程:圆棒倒入料仓后,由气动系统驱动推板上下移动,将圆棒一根一根地顶到输送链条上。气动系统通常使用工业上的气泵,通过气管将压缩空气通入送料机。
输送过程:输送链条在电机的带动下运动,将圆棒输送到横向顶料装置。横向顶料装置再将圆棒顶到 V 型送料装置,最终由 V 型顶料装置将圆棒准确地送到指定的加工位置或下一个加工环节。这种送料机可以通过设置来调整送料速度,以满足不同的生产需求。